Услуга по пусконаладке котельного оборудования

Техническое освидетельствование и режимно-наладочные работы парового котла производительностью 6000 кг/час 1.1. Внешний и внутренний осмотр парового котла: проверка общего технического состояния котла; обследование барабана, коллекторов, трубных систем и поверхностей нагрева; выявление коррозии, эрозионного износа, деформаций и механических повреждений; выявление трещин, раковин, непроваров и иных дефектов металла; контроль состояния сварных соединений; проверка состояния трубопроводов, запорной и предохранительной арматуры; проверка состояния контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. 1.2. Осмотр вспомогательного оборудования: визуальный и внутренний осмотр конденсатного бака; деаэрационного бака; деаэрационной колонны; химводоочистки; водоподготовки; оценка технического состояния трубопроводов и соединений вспомогательного оборудования. 1.3. Гидравлические испытания: подготовка оборудования к проведению испытаний; проведение гидравлических испытаний в соответствии с нормативными требованиями; контроль герметичности и прочности элементов, работающих под давлением; фиксация параметров испытаний и результатов контроля. 1.4. Проверка защитных устройств: проверка работоспособности предохранительных клапанов; проверка манометров, датчиков давления и температуры; проверка систем аварийной защиты и блокировок; контроль исправности сигнализации и автоматики безопасности. 1.5. Оформление результатов: составление акта технического освидетельствования; составление акта гидравлических испытаний; 2. Режимно-наладочные работы газогорелочного устройства парового котла 6000 кг/час 2.1. Подготовительные мероприятия: анализ технической и эксплуатационной документации; проверка состояния горелочного устройства; проверка работоспособности систем автоматического регулирования и безопасности. 2.2. Наладка процесса горения: регулировка соотношения «газ-воздух»; настройка горелочного устройства на всех режимах работы; определение минимальной устойчивой нагрузки котла; определение максимальной рабочей нагрузки котла; проверка устойчивости факела и качества сгорания топлива; снижение потерь тепла и оптимизация расхода топлива.